Пескоструйные аппараты

Пескоструйное оборудование — специальные устройства, которые применяются для абразивной обработки каменных, стеклянных, металлических, бетонных и иных поверхностей. Эффективно удаляют сложные загрязнения в виде масляных пятен, следов коррозии, вторичной окалины, окислов цветных металлов, остаточного цемента, фрагментов опалубок. Отлично справляются с остатками устаревшего покрытия (краска, грунтовка и др.). Реализуют т.н холодный метод очистки, исключающий применение химических веществ.

Компания ООО «Кирелис» занимается поставками пескоструйных аппаратов для промышленных нужд и комплектующих абразивоструйного оборудования. В каталоге современные устройства бренда BlastRazor емкостью 25, 50, 100 и 200 литров.

Конструкция пескоструйных аппаратов

Главный элемент конструкции — бочковидная емкость, в которую засыпается песок или иные мелкозернистые компоненты. К ней подключается система с сжатым воздухом, который нагнетается компрессором либо поступает из централизованной пневматической сети предприятия.

После подачи сжатого воздуха абразив под большим давлением направляется к обрабатываемой поверхности из емкости посредством пескоструйного шланга. Рукав оснащен особым соплом, которое создает факел для регулирования скорости очистки.

Среди других ключевых элементов пескоструйных аппаратов:

• компрессор — нагнетает высокое давление, допустимая наименьшая производительность 4.2 м3/мин;
• абразивоструйная емкость — резервуар для засыпания абразива и формирования пескоструйной смеси;
• абразивоструйный рукав — необходим для подачи пескоструйной смеси к обрабатываемой поверхности, подбирается в соответствии с диаметром, видом и мощностью компрессорной установки;
• сопло — распыляет абразивные частицы на поверхность, оснащается трубкой Вентури либо двойным Вентури для регулирования давления потока;
• ресивер — накапливает воздух под давлением, дополнительный компонент, но его применение существенно увеличивает экономическую рациональность работ.

Виды пескоструйного оборудования

Существует два главных вида пескоструйных устройств;

• Напорные — воздух и абразивные компоненты нагнетаются через общий рукав, есть требование по герметичности емкости, так как в нее направляется под давлением воздух. Отличаются высокой производительностью.
• Эжекторные — оснащаются негерметичной емкостью, которая в рабочем положении не находится под высоким давлением. Воздух и абразив нагнетаются по разным рукавам. В устройстве формируется разряжение, обеспечивающее подсасывание песка в воздушную струю.

Установки открытого типа предназначены для работы в уличных условиях. Они отличаются невысокой стоимостью и небольшими размерами. При эксплуатации создают значительную запыленность, отличаются повышенным расходом абразивных компонентов и невозможностью их повторного применения.

Аппараты закрытого типа не имеют указанных недостатков и используются в производственных цехах, мастерских и иных помещениях.

Виды абразивных материалов

В качестве абразива используется кварцевый песок, никельшлак, металлическая дробь, купершлак, гарнет и др. Вид по форме и фракции подбирается индивидуально в зависимости от характера и сложности загрязнений. Для получения оптимального результата часто сравнивают твердость обрабатываемой поверхности и абразива с помощью шкалы Мооса.

Частицы абразивных компонентов могут иметь шаровидную форму. Она подходит для шлифовки или щадящего очищения. Материал с заостренными гранями придает поверхности определенную шероховатость, формирует насечку или профиль. Бластинг уличной штукатурки и кирпича помогает избавиться от застаревшей краски, грибков, плесени, копоти, обеспечивая создание идеальной поверхности под новое покрытие.

Решение этих и многих других задач под силу только качественному и профессиональному пескоструйному оборудованию, которое продает ООО «Кирелис». Квалифицированные сотрудники дадут совет, помогут в выборе продукции и быстро оформят заказ. На любой покупаемый аппарат выдаются сопроводительные документы, включая техпаспорт и сертификат качества.